在使用超細粉碎設備時，需要注意以下多個方面的事項，以確保設備的正常運行、操作安全以及粉碎效果：

一、設備檢查與準備

全面檢查：在使用前，應對超細粉碎機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，緊固件無松動現象。特別是像錘片、磨輥、刀片、齒圈等高速運轉的零部件，必須固定牢固。

清理粉碎室：打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室內有無雜物，若有需要及時清理，以防止影響粉碎效果或對設備造成損壞。

篩網檢查：根據生產需求，選擇合適的篩網，并確保篩網安裝牢固、無破損。篩網的問題或堵塞會影響出粉的細度和產量。

電源檢查：檢查電源線和控制開關，確保電氣系統正常，接地可靠。使用合適的電壓源供電，避免引起火災或傷害。

二、物料準備與處理

物料選擇：物料需要符合超細粉碎機的處理要求，比如物料的粒度大小應在設備可接受的范圍內，物料的硬度不能超過設備的承受能力。避免摻雜硬度過高和粒徑過大的物料。

含水率控制：含水率比較高的物料，須進行烘干或凍干處理，將含水率降至一定水平（如12%以下），以避免影響粉碎效果和設備的正常運行。

預處理：對于粘性較大的物料，可以提前進行預處理，如添加適量的助磨劑。

三、操作過程與注意事項

啟動設備：打開超細粉碎機的電源開關，觀察電機轉向是否正確。啟動設備，待運轉穩定后，逐漸加入物料進行粉碎。

均勻送料：將物料均勻地投入進料口。如果進料不均勻，可能會導致設備負荷不均勻，影響粉碎效果和設備的使用壽命。

調整參數：在粉碎過程中，根據物料性質和粒度要求，適時調整轉速和喂料量。

監控運行：在設備運行過程中，要時刻關注設備的運行狀態，如發現異常聲音、振動或溫升過高，應立即停機檢查。

四、維護與保養

定期清理：定期清理設備內部的殘留物料，保持設備的清潔衛生。可以使用刷子、掃帚等工具進行清理，對于一些難以清理的部位，可以使用壓縮空氣進行吹掃。

更換部件：長期使用后，皮帶如磨損嚴重，軟管若有損壞或泄露，應及時更換。同時，檢查設備的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。

潤滑保養：對軸承等關鍵部位進行潤滑保養，確保設備的正常運行。

停機保養：在完成粉碎任務后，應先停止喂料，待設備內物料完全排空后再關閉電源。對設備進行全面的清潔和檢查，確保設備處于良好的狀態。

長期存放：對于長期不使用的設備，應做好防塵、防潮、防銹等措施，以延長設備的使用壽命。

綜上所述，使用超細粉碎設備時需要注意設備檢查與準備、物料準備與處理、操作過程與注意事項以及維護與保養等多個方面的事項。這些注意事項的遵循將有助于確保設備的正常運行、操作安全以及粉碎效果。